施工分流反应器

并联电抗器用于补偿电抗器的容性无功功率长传输线。各生产厂家的分流电抗器的结构特点各不相同,但基本结构基本相同。

顺式反应器的核心

盖芯通常用于分流反应器。核心由冷轧晶粒定向硅钢板构成,以降低滞后损失。纸张层压以减少涡流损失。通过将高模量的叠片之间放置在叠片之间的高模量之间,故意提供差距。通常,差距径向维持。叠层沿纵向放置在每个包中。通常,使用核的5个肢体3相结构。它是壳牌型结构。轭和侧肢未被撕开,但是单个相的三个内部四肢由如图所示的径向空隙构成。

顺式反应器绕组

关于反应堆的绕组没有什么特别的。这主要由铜导线制成。该导体是纸质绝缘。在转弯之间提供绝缘间隔物以保持油循环路径。这种布置有助于有效地冷却绕组。

电抗器冷却系统

通常是一个分道的反应器处理低当前这就是为什么昂凡(石油天然气天然)冷却足以用于分流反应器即使用于超高电压等级。散热器组与主罐连接,以方便冷却。

反应堆坦克

特高压特高压系统中,大型额定反应堆的主罐通常为钟形罐。在这里,底舱和钟舱都是用合适厚度的钢板制造的。用合适的钢板焊接在一起形成两个储罐。这种气罐的设计和构造能够承受全真空和一个大气压的正压。储罐的设计应使其能通过公路和铁路运输。

反应堆保守者

保守座设置在罐顶部,主罐与储存器连接管线合适直径。保守件通常是水平对齐的圆柱形罐,以向油的油提供足够的空间,以由于温度升高而膨胀。空气和油或空气电池之间的柔性隔板设置在保守部中用于上述目的。该保守罐还配备了磁油表,以监测反应器中的油位。磁性油表也通过常开(NO)直流接触的警报,当油位低于预设水平,由于漏油或任何其他原因时,油位低于预设水平。
Shunt Reactor.

压力释放装置

由于反应堆内部存在巨大的故障,油箱内的油可能会突然过度膨胀。随着反应堆与带电电力系统的分离,反应堆中产生的巨大油压应立即释放。减压装置起作用。这是一个装有弹簧的机械装置。这个装置安装在主油箱的顶部。在作动时,油箱内的向上压力大于向下弹簧压力,从而在装置的阀瓣上开一个孔,膨胀的油通过这个孔出来,释放油箱内形成的压力。在通常处于水平位置的装置上有一个机械杠杆。当装置被驱动时,这个杠杆就变成垂直的。通过观察调整的杠杆,甚至从地面水平,可以预测是否压力释放装置(PRD)已操作或没有。PRD带有一个跳闸触点,在装置启动时跳闸分流电抗器。
N B:—PRD或此类设备一旦被驱动,就不能从远程复位。只能通过手动将杠杆移动到原来的水平位置来重置。

Buchholz继电器

Buchholz继电器通过管道连接保守罐和主油箱。这个装置收集油中产生的气体,并启动与之相连的报警接点。它还具有跳闸触点,该跳闸触点在设备中突然积累气体或通过该设备的快速流动油(油涌)时启动。

硅胶呼吸

当油变热时,因此从保守或空气壳(使用空壳)出来的空气中膨胀。但在收缩油期间,来自大气中的空气进入保守员或空气壳(使用空壳)。这个过程称为浸没设备的呼吸(如变压器或反应堆)。在呼吸过程中,如果不注意,明显的湿气会进入设备。一个管保守罐或空气壳配有填充硅胶晶体的容器。当空气通过它时,水分被硅胶吸收。

绕组温度指示器

绕组温度指示器是一种与继电器配套的指示仪表。它由一个传感器灯泡组成,它被放置在反应堆罐顶的一个充满油的口袋里。传感器灯泡和仪表外壳之间有两根毛细管。一根毛细管连接到仪器的测量波纹管上。其他毛细管连接到补偿波纹管安装在仪器中。测量系统,即传感器灯泡,毛细管和波纹管都充满了液体,当温度变化时,液体的体积会发生变化。传感器灯泡浸入的口袋,被一个加热线圈包围,这个线圈的电流与当前流经反应堆绕组。重力操作时,仪表的指针系统不带触点,分别提供高温报警和跳闸。

油温指示器

油温指示器由一个传感器灯泡组成,它位于反应釜顶部的一个充油袋内。传感器灯泡和仪表外壳之间有两根毛细管。一根毛细管连接到仪器的测量波纹管上。其他毛细管连接到补偿波纹管安装在仪器中。测量系统,即传感器灯泡,毛细管和波纹管都充满了液体,当温度变化时,液体的体积会发生变化。浸入传感器灯泡的口袋安装在最热油的位置。

衬套

每相的绕组端子通过绝缘衬套布置从反应器男孩出来。在高压分流式反应器中,衬套是填充的。将油密封在衬套内,这意味着在主罐内衬套内的油之间没有链接。油位压力灯设置在冷凝器衬套的膨胀室上。

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