三相铁心式变压器的铁心及绕组
有不同类型的绕组用于不同的应用和安排。绕组的导体以各种形式包裹，如螺旋形，圆盘形，圆柱形，交叉产生MMF，由核心携带到其他绕组有不同的水平电压。变压器主要有两种类型:
在核心型中，我们将主要绕组和次要绕组包裹在外部分支上，而在外壳型中，我们将主要绕组和次要绕组包裹在内部分支上。
在铁心式变压器中，我们采用同心式绕组。我们将低压绕组放置在靠近铁芯的地方。然而，为了减少漏抗，绕组可以交错。铁芯类型的绕组取决于许多因素，如额定电流、短路承受容量、温升极限、阻抗、浪涌电压、运输设施等。
铁心式变压器的绕组类型
圆柱形线圈
这些绕组是分层型的，并使用如图(a)和(b)所示的矩形或圆形导体导体如图(c)所示的是平侧伤口，图(d)所示的是肋骨侧伤口。
圆柱绕组的用途
圆柱形线圈是否使用高达6.6 kV的低压绕组，kVA高达600-750，额定电流在10 - 600a之间。
我们经常使用多层形式的圆柱绕组。我们使用两层的矩形导体，因为它很容易固定引出端。油管道将各绕组层分开，这种安排有助于通过油循环在绕组中的冷却。
在多层圆柱绕组中，我们使用圆形导体，缠绕在垂直带材上，以改善冷却条件。这种安排产生了油管道，以便更好地冷却。我们使用这种类型的绕组额定电压高达33kv, 800kva和额定电流高达80a。我们使用的最大直径为裸导体是4毫米。
螺旋线圈
我们使用螺旋线圈低压、大容量变压器，其中当前的越高，同时绕组匝数越小。的输出变压器从0.23-15千伏到160 - 1000千伏不等。为了保证足够的机械强度，钢带的横截面积不小于75- 100mm。用来组成一根线材的最大平行条数导体是16。
有三种类型:
- 单螺旋绕组
- 双重螺旋绕组
- Disc-Helical绕组
单螺旋绕组由沿倾斜的螺旋线轴向缠绕而成。每个绕组只有一层绕组。双螺旋缠绕的优点是减少了缠绕量涡流损耗在导体。这是由于位于径向的平行导体数量减少的缘故。
在Disc-Helical绕组，平行连接的带材沿径向并排放置，以占据绕组的总径向深度。
多层螺旋绕组
一般用于110千伏及以上的高压。这些类型的绕组由几个圆柱层同心缠绕并串联连接而成。
我们使外层比内层短，以均匀分布电容。这些绕组主要改善的浪涌行为变形金刚。
交叉缠绕
我们将这些绕组用于小型变压器的高压绕组。导体是纸包的圆线或条。线圈被分成若干个线圈，以减少电压相邻层之间。这些线圈是轴向分开的距离0.5到1毫米。相邻线圈之间的电压不应超过800 ~ 1000v。
如图所示，线圈的内端连接到相邻线圈的输出端。每个线圈的实际轴向长度约为50毫米，而两个线圈之间的间距约为6毫米，以容纳块绝缘材料。
线圈的宽度是25到50毫米。通常情况下交叉绕组比圆柱绕组具有更高的强度。然而，跨界车比圆柱形车更有爱侣冲动的力量。这种类型的劳动力成本也比较高。
圆盘和连续圆盘缠绕
主要用于大容量变压器。这种绕组是由一些串联或并联的扁平线圈或圆盘组成的。如图所示，线圈是由矩形条沿径向从中心向外螺旋缠绕而成。
的导体可以是一条单条或多条单条在平侧平行缠绕。这使得这种类型的线圈结构坚固。光盘是分开的，与压板部门附加到垂直条纹。
垂直和水平间隔提供径向和轴向管道，使接触到每一个旋转的油自由循环。导体的面积从4到50毫米的平方和限制当前的是12 - 600a。
35千伏时，输油管道的最小宽度为6毫米。圆盘和连续绕组的优点是其机械轴向强度大，价格便宜。
壳式变压器绕组
三明治式绕组
允许容易控制电抗较近的两个线圈在一起
同一磁轴，互磁通所占比例越大，漏磁通越小。
通过将低压段和高压段细分，可以减少漏电。低压部分包含一半的正常低压部分称为半线圈的匝数。
为了平衡相邻区段的磁动势，每个正常区段无论高压还是低压的安匝数都是相等的。细分度越高，电抗越小。
变压器壳式绕组的优点
外壳式绕组的优点包括:
- 高抗短路能力
- 机械强度高
- 高介电强度
- 良好的漏电控制磁通
- 高效的冷却能力
- 灵活的设计
- 紧凑的尺寸
- 高可靠性设计
